PRODUITS DE FONDERIE

EUSKATFUND conçoit et fabrique une large gamme de résines furaniques aux excellentes caractéristiques:

✓ Moules à haute résistance mécanique et bon comportement aux chocs thermiques.

✓ Faible ajout de liants.

✓ Faible viscosité.

✓ Faibles émissions pendant la phase de moulage et de fusion.

✓ Des systèmes très réactifs pour obtenir les meilleures performances dans les Fast Loops les plus exigeants.

✓ Des systèmes plus lents pour pouvoir travailler de grands moules difficiles à attaquer, dans des conditions extrêmes de température ambiante et de sables chauds et très acides.

Il convient de mentionner spécialement les systèmes sans formaldéhyde, phénol, azote et eau, qui garantissent une bonne qualité de surface des pièces, sans réaction métal/moule, en particulier dans les pièces nodulaires en fer et en acier.

EUSKATFUND conçoit et fabrique une gamme de résines phénoliques alcalines présentant d’excellentes caractéristiques:

✓ La gamme de résines URSET ne contient ni azote ni soufre.

✓ Particulièrement adapté à la fonderie d’acier.

✓ Comme il ne s’agit pas d’un système exothermique, il minimise le problème des fissures à chaud dans les pièces moulées en acier.

✓ Ce système facilite un excellent démoulage.

✓ Les émissions, tant lors de la phase de moulage que lors de la phase de coulée, sont très faibles.

✓ Le procédé ne génère pas d’odeurs nocives ou irritantes, améliorant ainsi le lieu de travail.

Nous disposons de résines à base de soude, adaptées au travail du sable récupéré mécaniquement, obtenant de très bonnes caractéristiques mécaniques.

Les résines à base de potasse sont recommandées pour les fonderies qui travaillent toujours avec du sable neuf.

Les filtres en mousse céramique EURCAST-FOAM SiC sont utilisés dans la coulée de pièces en fonte lamellaire et en fonte sphéroïdale jusqu’à une température de 1.500ºC.

✓ Les filtres en mousse contribuent à réduire les coûts de production et à améliorer la qualité du moulage final.

✓ Économies importantes de métal en fusion (suppression jusqu’à 50% du poids du système de coulée).

✓ Diminution du taux de rejet et diminution du coût des opérations de finition (outils de travail).

✓ Propriétés améliorées de la pièce moulée (plus grande homogénéité, précision de forme, meilleur état de surface).

✓ Structure poreuse homogène avec un minimum d’obstructions.

✓ Remplissage rapide avec une perte de chaleur minimale.

✓ Capacité de coulée et débit élevés.

Les filtres en mousse céramique EURCAST-FOAM ZR (Zr02) sont utilisés pour filtrer les alliages d’acier jusqu’à une température de 1.700°C.

✓ Les filtres en mousse contribuent à réduire les coûts de production et à améliorer la qualité du moulage final.

✓ Économies importantes de métal en fusion. Suppression jusqu’à 50% du poids du système de coulée et simplification de la conception et du système de remplissage.

✓ Diminution du taux de rejet et diminution du coût des opérations de finition (outils de travail et temps).

✓ Propriétés mécaniques améliorées de la pièce moulée (plus grande homogénéité, précision de forme, meilleur état de surface).

✓ Remplissage rapide avec une perte de chaleur minimale.

✓ Capacité de coulée et débit élevés.

✓ Les filtres peuvent être placés à différentes positions dans le système de coulée.

Filtres en mousse céramique dont la matière première principale est l’AL2O3.

Les filtres en mousse céramique AL, pour application en fonderie, sont conçus pour la filtration de l’aluminium et des alliages d’aluminium jusqu’à une température de 1.200°C, notamment pour la coulée par gravité dans des moules en sable, en céramique ou en métal.

✓ Les filtres en mousse contribuent à réduire les coûts de production et à améliorer la qualité du moulage final.

✓ Très léger.

✓ Les filtres peuvent être placés à différentes positions dans le système de coulée.

✓ Structure poreuse homogène avec un minimum d’obstructions.

✓ Capacité de coulée et débit élevés.

CARACTÉRISTIQUES

✓ Procédé de travail particulièrement adapté à la fonderie d’acier, de fonte nodulaire et d’aluminium.

✓ Un avantage de ce procédé est que le liant ne contient ni azote ni soufre et que le taux de carbone est très faible.

✓ La bonne stabilité thermique du système évite les fissures dans les noyaux, c’est pourquoi, dans de nombreux cas, il n’est pas nécessaire d’appliquer une peinture réfractaire pour les protéger.

Les manchons EURCAST sont utilisés dans la coulée de pièces de fonte laminaire, de fonte sphéroïdale, d’aciers, d’alliages d’aluminium et de cuivre.

CARACTÉRISTIQUES

✓ Manchons isolants et exothermiques.

✓ Manchons tronconiques, cylindriques, ovales, insérables avec précision, manchons de coulée avec filtre intégré.

✓ Les manchons EUSKATFUND évitent les défauts résultant de la contraction.

✓ Améliore les performances du alliages.

✓ Amélioration significative de la quantité de métal coulé, améliorant ainsi les performances.

✓ Amélioration significative des opérations d’ébavurage et de nettoyage.

✓ GALETTES. Composé de sable de silice et de sable de chromite, résistant et sans réaction. Galettes plats, coniques et ovales.

Grenaille de haute qualité, adaptée à toute opération de grenaillage.

✓ Microstructure bainitique, exempte de fissures, obtenue lors du processus de trempe grâce à l’utilisation de débris sélectionnés à faible teneur en carbone, soufre et phosphore.

✓ Les grenailles à faible teneur en carbone durcissent jusqu’à 46-49HRC lors des premiers cycles de grenaillage, en raison de leur teneur plus élevée en manganèse.

✓ Les grains à faible teneur en carbone et à haute teneur en manganèse sont résistants aux impacts, étant plus tenaces et résistants à l’usure, améliorant ainsi leurs performances.

✓ L’usure est due au détachement des couches, comme dans le cas d’un oignon, pendant 80 % de sa durée de vie.

✓ Moins de grenaille cassée entraînera moins d’usure des pales, de la turbine et de la grenailleuse en général.

✓ Verre à shot recommandé pour travailler dans les fonderies, les forges, les laminoirs et les calibreurs, la construction de machines, l’industrie automobile, aéronautique et la construction métallique.

✓ Il contient environ 25 % de fer et 75 % de silicium dans sa structure.

✓ Augmente la résistance mécanique.

✓ Minimise l’oxydation du fer, le protégeant contre l’usure et la corrosion.

✓ Faible conductivité électrique

✓ Utilisé comme base pour la fabrication d’inoculants et de noduliseurs.

✓ Il contient environ 25 % de fer et 75 % de manganèse.

✓ Augmente la résistance et la dureté.

✓ Augmente la ténacité et réduit les risques de fractures.

✓ Agent désoxydant et désulfuré.

✓ Augmente la résistance à la corrosion.

✓ Améliore la résistance aux températures élevées.

✓ Recarburant et désoxydant pour fonderies de fer et d’acier.

✓ Alternative, dans la charge, du graphite et du Ferro Silicium.

✓ Il se décompose dans une réaction exothermique qui élève la température de fusion, économisant ainsi de l’énergie.

✓ Prolonge la durée de vie du réfractaire du four.

✓ Les scories générées sont plus homogènes, ce qui permet un retrait plus facile du four.

Sable de moulage et noyaux avec un pourcentage élevé de chrome, qui confère des caractéristiques particulières aux moules et aux noyaux, évitant ainsi divers problèmes de métal-moule.

CARACTERISTIQUES

✓ Excellentes propriétés à haute température.

✓ Haute résistance à la pénétration du métal liquide.

✓ Faible conductivité thermique.

✓ Faible dilatation thermique.

✓ Compatible avec tous les systèmes de reliure de moulage et pour la noyauterie.

✓ Granulométrie constante.

✓ Utilisé de manière récurrente dans le moulage de grosses pièces de fer et d’acier.

✓ Comparé au sable siliceux, il est moins réactif avec l’oxyde de manganèse, réduisant ainsi les problèmes de calcination et de réactions métal-moule.

Additif pour sables de moulage et noyaux, qui peut être utilisé en différents pourcentages en fonction de son application et du type de pièce.

CARACTÉRISTIQUES

✓ Il améliore de façon exponentielle les résultats obtenus avec les magnétites naturelles.

✓ Grande capacité de refroidissement

✓ Haute capacité d’absorption des oxydes lors de la coulée, réduisant les défauts de gaz (pinhol).

✓ Améliore la perméabilité et la résistance mécanique du moule ou du noyau.

✓ Réduction du pourcentage de liant.

✓ Améliore la fluidité du mélange.

✓ Réduit les défauts de carbone brillant.

✓ Réduction des temps d’ébavurage

Colles pour applications de durcissement à froid pour l’assemblage de moules et de noyaux.

CARACTÉRISTIQUES

⇒ EUR-COLA NL.
– Colle froide inorganique.
– On utilise pour joindre des taches ou des moisissures, aggloméré avec des résines, ce qui évite les fuites lors du remplissage du moule.
-Utilisé également pour le scellement des couvertures des noyaux pour que le bouillon ne ferme pas les sorties d’air du noyaux, provoquant des coups.

⇒  EUR-COLA HF. Colle de scellement, comme la NL, mais plus dense et plus réactive.

⇒ COLLE RAPIDE PR.1.
– Colle rapide, avec des solvants, pour les noyaux froids.
– Utilisé pour collage de noyaux en résine ou pour récupérer des noyaux cassés.

Cordon en plastique servant à fermer les deux parties du moule.

CARACTÉRISTIQUES

⇒ CORDON-PLAST
✓ Disponible en ∅ 4,5; 6; 8; 10; 12; 15 et 20 mm.

✓ Flexible et à haute plasticité.

✓ Empêche les fuites de bouillon lors du remplissage du moule.

✓ Augmente la durée de vie des boîtes de moulage.

Àliant pour scories particulièrement indiqué pour une application sur des scories de faible viscosité. Lorsque ces scories sont traitées avec nos décrasseurs, elles se transforment en un composé plastique facilement éliminable.

Disponible en:
– Granolumétrie 0,4-1,2 mm.
– Granulométrie 1,2-2,8 mm.

Poudres à haut pouvoir isolant utilisées comme couche de recouvrement sur les poches et les masselottes. Empêche le métal en fusion d’entrer en contact avec l’air, ce qui aide à prévenir la rouille

⇒ PIROMAC 100/C. Poudres de revêtement isolantes pour fours et poches.

⇒ FUNKAT E. Poudres de revêtement exothermiques à hautes propriétés isolantes.