PRODUCTOS PARA FUNDICIÓN

EUSKATFUND diseña y fabrica una amplia gama de resinas furánicas con excelentes características:

✓ Moldes con altas resistencias mecánicas y buen comportamiento al choque térmico.

✓ Baja adición de aglomerantes.

✓ Baja viscosidad.

✓ Bajas emisiones durante la fase de moldeo y de fusión.

✓ Sistemas muy reactivos para obtener el mejor rendimiento en los Fast Loops más exigentes.

✓ Sistemas más lentos para poder trabajar grandes moldes de difícil atacado, en condiciones extremas de temperatura tanto ambiental como de arenas calientes y muy ácidas.

Mención aparte merecen los sistemas exentos de Formaldehido, Fenol, Nitrógeno y de agua, que garantizan una buena calidad superficial de las piezas, sin reacción metal/molde, sobre todo en piezas de hierro nodular y acero.

EUSKATFUND diseña y fabrica una gama de resinas fenólico alcalinas con excelentes características:

✓ La gama de resinas URSET no contienen Nitrógeno ni Azufre.

✓ Especialmente adecuadas para la fundición de acero.

✓ Al no ser un sistema exotérmico minimizan el problema de la grieta en caliente en la fundición de acero.

✓ Este sistema facilita un excelente desmodelado.

✓ Las emisiones, tanto en fase de moldeo, como en fase de colada son muy bajas.

✓ El proceso no genera olores nocivos o irritantes, mejorando así el puesto de trabajo.

Disponemos de resinas de base sosa, adecuadas para trabajar con arenas recuperadas mecánicamente, consiguiendo muy buenas características mecánicas.

Las resinas base potasa son las recomendables para las fundiciones que trabajan siempre con arena nueva.

Los filtros de espuma cerámica EURCAST-FOAM SiC se utilizan en fundición de piezas de Hierro Laminar y de Hierro Esferoidal hasta una temperatura de 1.500ºC.

✓ Los filtros de espuma ayudan a lograr un menor costo de producción y mejoran la calidad de la colada final.

✓ Importante ahorro de metal fundido (eliminación de hasta el 50% del peso del sistema de coladas).

✓ Menor tasa de rechazos y menor costo de operaciones de acabado de (herramientas de trabajo).

✓ Propiedades mejoradas de la pieza fundida (mayor homogeneidad, precisión de forma, mejor acabado superficial).

✓ Estructura porosa homogénea con un mínimo de obstrucciones.

✓ Llenado rápido con una pérdida de calor mínima.

✓ Alta capacidad de vertido y velocidad de flujo.

Los filtros de espuma cerámica EURCAST-FOAM ZR (Zr02) se utilizan para el filtrado de las aleaciones de acero hasta una temperatura de 1.700ºC.

✓ Los filtros de espuma ayudan a lograr un menor costo de producción y mejoran la calidad de la colada final.

✓ Importante ahorro de metal fundido. Eliminación de hasta el 50% del peso del sistema de coladas y simplificación del diseño y sistema de llenado.

✓ Menor tasa de rechazos y menor costo de operaciones de acabado (herramientas de trabajo y tiempo).

✓ Propiedades mecánicas mejoradas de la pieza fundida (mayor homogeneidad, precisión de forma, mejor acabado superficial).

✓ Llenado rápido con una pérdida de calor mínima.

✓ Alta capacidad de vertido y velocidad de flujo.

✓ Se pueden colocar los filtros en diferentes posiciones dentro del sistema de colada.

Filtros de espuma cerámica cuya materia prima principal es el AL2O3.

Los filtros de espuma cerámica AL, de aplicación en fundición, están diseñados para la filtración de aluminio y aleaciones de aluminio hasta una temperatura de 1.200 °C, especialmente para la fundición por gravedad en moldes de arena, cerámica o coquilla metálica.

✓ Los filtros de espuma ayudan a lograr un menor costo de producción y mejoran la calidad de la colada final.

✓ Muy ligeros.

✓ Se pueden colocar los filtros en diferentes posiciones dentro del sistema de colada.

✓ Estructura porosa homogénea con un mínimo de obstrucciones.

✓ Alta capacidad de vertido y velocidad de flujo.

CARACTERÍSTICAS

✓ Proceso de trabajo especialmente adecuado para la fundición de acero, hierro nodular y aluminio.

✓ Una ventaja de este proceso es que el ligante no contiene Nitrógeno ni Azufre, y el nivel de Carbono es muy bajo.

✓ La buena termo estabilidad del sistema evita fisuras en los machos por lo que, en muchos casos, no es necesario aplicar una pintura refractaria para proteger a los mismos.

Las manguitos EURCAST se utilizan en fundición de piezas de hierro laminar, hierro esferoidal, aceros, aluminio y aleaciones de cobre.

CARACTERÍSTICAS

✓ Manguitos Aislantes y Exotérmicos.

✓ Manguitos estrangulados, cilíndricos, ovalados, insertables de precisión, manguitos de colada con filtro incorporado.

✓ Los manguitos EUSKATFUND evitan los defectos derivados de la contracción.

✓ Mejora el rendimiento de la colada.

✓ Mejora significativa de la cantidad de metal vertido, mejorando el rendimiento.

✓ Mejora significativa en las operaciones de rebarbado y limpieza.

✓ De composición arena sílice, arena de cromita, resistentes y sin reacción. Galletas planas, cónicas y ovaladas.

Granalla de alta calidad, adecuada para utilizar en cualquier operación de granallado.

✓ Microestructura bainítica, libre de grietas, que se consigue en el proceso de templado debido a la utilización de chatarras seleccionadas de bajo contenido de Carbono, Azufre y Fósforo.

✓ Las granallas de bajo contenido en Carbono endurecen, hasta los 46-49 HRC, en los primeros ciclos de granallado, debido a su contenido más elevado de manganeso.

✓ Las granallas de bajo Carbono y alto contenido en Manganeso son resistentes a los impactos, siendo más tenaces y resistentes al desgaste, mejorando su rendimiento.

✓ El desgaste se produce por desprendimiento de capas, como en una cebolla, en el 80% de su vida útil.

✓ Menos cantidad de granalla rota causará menos desgaste el las palas, turbina y granalladora en general.

✓ Granalla recomendada para trabajar en fundiciones, forjas, trenes de laminación y calibrados, construcción de maquinaria, industria del automóvil, aeronáutica y del acero estructural.

✓ Contiene alrededor de un 25% de hierro y un 75% de Silicio en su estructura.

✓ Aumenta la resistencia mecánica.

✓ Minimiza la oxidación del hierro, lo que lo protege contra el desgaste y la corrosión.

✓ Baja conductividad eléctrica

✓ Utilizado como base para la fabricación de inoculantes y nodulizantes.

✓ Contiene alrededor de un 25% de hierro y un 75% de Manganeso.

✓ Aumenta la resistencia y la dureza.

✓ Aumenta la tenacidad y disminuye las posibilidades de fracturas.

✓ Agente desoxidante y desulfurante.

✓ Aumenta la resistencia a la corrosión.

✓ Mejora la resistencia a altas temperaturas.

✓ Recarburante y desoxidante para las fundiciones de hierro y de acero.

✓ Alternativa, en la carga, del grafito y del Ferro Silicio.

✓ Se descompone en una reacción exotérmica que sube la temperatura del caldo ahorrando energía.

✓ Alarga la vida del refractario del horno.

✓ La escoria generada es más consistente permitiendo una más fácil eliminación del horno.

Arena de moldeo y machería, con un alto porcentaje de Cromo, que da características especiales a los moldes y machos, evitando problemas diversos de metal-molde.

CARACTERÍSTICAS

✓ Excelentes propiedades a elevadas temperaturas.

✓ Alta resistencia a la penetración del metal líquido.

✓ Baja conductividad térmica.

✓ Baja dilatación térmica.

✓ Compatible con todos los sistemas aglomerantes de moldeo y machería.

✓ Granulometría constante.

✓ Usada de modo recurrente en el moldeo de grandes piezas de hierro y de acero.

✓ Frente a la arena sílice es menos reactiva con el óxido de manganeso reduciendo, de este modo, los problemas de calcinación y reacciones metal-molde.

Aditivo, para las arenas de moldeo y de machería, que se puede usar en porcentajes diversos según su aplicación y tipología de pieza.

CARACTERÍSTICAS

✓ Mejora, exponencialmente, los resultados obtenidos con las magnetitas naturales.

✓ Gran capacidad de enfriamiento

✓ Alta capacidad de absorción de óxidos durante la colada, reduciendo los defectos por gases (pinhol).

✓ Mejora la permeabilidad y resistencia mecánica del molde o macho.

✓ Reducción del porcentaje de aglomerante.

✓ Mejora la fluidez de la mezcla.

✓ Reduce defectos de Carbono brillante.

✓ Reducción de tiempos de rebarbado

Colas para aplicaciones de curado en frío para unión de moldes y de machos.

CARACTERÍSTICAS

⇒ EUR-COLA NL.
– Cola inorgánica en frio.
– Usada para unir motas o moldes, aglomerados con resinas, que evita fugas durante el llenado del molde.
-Usada, también, para el sellado de las portadas para que el caldo no cierre las salidas de aire del macho, provocando sopladuras.
⇒  EUR-COLA HF. Cola de sellado, como la NL, pero más densa y reactiva.
⇒  SPEED GLUE PR.1.
– Cola rápida, con disolventes,para machos en frio.
– Usada para pegar machos de resina o para la recuperación de machos rotos.

Cordón plástico que se utiliza para el cierre de las dos partes del molde.

CARACTERÍSTICAS

⇒ CORDON-PLAST
✓ Disponible en ∅ 4,5; 6; 8; 10; 12; 15 y 20 mm.

✓ Flexible y con alta plasticidad.

✓ Evita fugas de caldo en el llenado del molde.

✓ Aumenta la vida de las cajas de moldeo

Agente aglutinante de escorias que especialmente esta indicado para aplicarlo sobre escorias que tienen una baja viscosidad. Cuando estas escorias son tratadas con nuestros desescoriantes se transforman en un compuesto plástico que puede ser retirado fácilmente.  

Disponibles en:

– Granolumetría 0,4-1,2 mm.
– Granulometría 1,2-2,8 mm.

Polvos con alta capacidad aislante utilizados como capa de cubrición en cucharas y en mazarotas. Evita que el metal fundido entre en contacto con el aire, lo que ayuda a prevenir la oxidación

⇒ PIROMAC 100/C. Polvos de cobertura aislantes para hornos y cucharas.

⇒ FUNKAT E. Polvos de cobertura exotérmicos con altas propiedades aislantes.