MAQUINARIA PARA FUNDICIÓN

Contamos con marcas pioneras en el sector de la fundición, maquinaria de fabricantes especializados tanto para machería, como para moldeo químico o moldeo en verde. Mantenemos nuestros ideales de ser respetuosos con el medio ambiente, con la salud laboral como obligación y sin renunciar al rendimiento y la rentabilidad de cada proyecto.

MOLDEO QUÍMICO  |  Omega

MACHERÍA  |  Primafond

MOLDEO EN VERDE  |   Belloi & Romagnoli

MOLDEO QUÍMICO  |  Omega

MACHERÍA  |  Primafond

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Euskatfund representa a OMEGA Foundry Machinery Ltd.

El departamento de diseño de OMEGA está equipado con la última tecnología informática y de programas para mantener a la empresa a la vanguardia del desarrollo de nuevos y mejores equipos.

Disponemos de los medios humanos y técnicos necesarios para suministrar, llaves en mano, cualquier línea de moldeo químico.

Nuestros equipos comprenden:

MOLDEO QUÍMICO

MEZCLADORES CONTINUOS DE ARENA

Disponemos de dos series de mezcladores continuos de alta velocidad, las series Spartan III y Spartan IV. Ambas series combinan una construcción robusta con un diseño innovador proveyendo de una calidad de mezcla óptima para una producción de calidad de moldes y machos.

Sus principales características:

✓ Gama completa de mezcladores pivotantes y articulados.

Excelente acceso al tubo mezclador para su mantenimiento y limpieza.

✓ Diseño eficiente para un buen mezclado.

✓ Fácil mantenimiento

✓ Construcción robusta

✓  Capacidad de mezclado de 3 hasta 100 Tns. por hora.

Así mismo, también disponemos de:
Mezcladores móviles de capacidad hasta 100 TN/Hora, y con la opción de poder regular la altura.

Mezcladores con doble tubo de descarga para diferentes áridos y caudales.

Mezcladores pivotantes portátiles.

Mezcladores ariculados de 3 brazos.

RECUPERADORAS MECÁNICAS DE ARENA

Disponemos de diferentes soluciones de Recuperaciones Mecánicas de arenas para cubrir todas sus necesidades:

Recuperación de arena GAMMA VATOR.
Rango 1-3 Tns/Hora

Recuperación de arena GAMMA LOW LEVEL.
Rango 6-15 Tns/Hora

Recuperación de arena GAMMA HL NIVEL ALTO.
Rango 6-30 Tns/Hora

Recuperación de arena GAMMA MAJOR combinación Shakeout y Recuperación.
Rango 15-20 Tns/Hora

Recuperación de arena GAMMA MAJOR PLUS. Combinación de Shakeout y Recuperación.
Rango 25-45 Tns/Hora

RECUPERADORA DE ARENA. Ud. secundaria de Atricción

Recuperación Secundaria para la reducción del LOI mediante atrición mecánica sin dañar la arena.
Disponemos de 2 modelos:

Unidades USR de uno o dos tambores de atrición.

Unidades USR con rangos de recuperación de 5 ó 10 Tns/Hora

Características del equipo para garantizar una arena de calidad:

✓ Lecho Fluidificado de mínima profundidad para una buena separación de finos.
✓ Barras agitadoras para separar los finos de la arena.
✓ Rodillos y Tambor cerámico de larga vida.
✓ Bajo mantenimiento.
✓  Coste operativo muy bajo.
✓ Auto lubricación.
✓ Control de limpieza del grano ajustable.

RECUPERADORAS TÉRMICAS DE ARENA

Disponemos de una amplia gama de recuperadoras térmicas que van desde 250 Kgs/hora hasta 12 Tns/hora, para recuperar térmicamente la arena de todos los procesos con aglomerantes. Remarcamos algunas las principales características que nos ha llevado a estar en la vanguardia de la recuperación térmica de arenas durante los últimos 20 años:

✓ El diseño del aislamiento patentado “Dead bed” permite ofrecer 3 años de garantía en los quemadores y en el revestimiento.

✓ Alta eficiencia térmica y un sistema de recuperación de calor. Consumo de gas en torno a 14 Kgs. de GLP por tonelada de arena recuperada.

✓ Mantenimiento extremadamente bajo. Equipo diseñado para trabajar en automático, con plena autonomía y con auto-diagnóstico.

Tiempos de arranque del equipo muy rápidos, en torno a los 30 minutos.

✓ Cumple con todos los estándares de las normativas más exigentes de emisiones de CO2 a la atmósfera.

RECUPERADORA DE CROMITA

Nuestros sistemas de separación de arena de cromita garantizan que la cromita recuperada tenga un nivel de pureza > 98%.
Características principales:

✓ Imán de tambor de ferrita para la eliminación de contaminantes magnéticos y ganga cromita

✓ Imán de tierras raras de alta intensidad para la separación de cromita

✓ Separador de densidad de lecho fluido de tercera etapa para garantizar una pureza máxima de >98 %

✓ Tres tamaños de planta: 1, 5 y 10 toneladas por hora (TPH)

CARRUSEL

Ofrecemos diferentes soluciones para el, transporte y manipulación del molde. El sistema de carrusel permite un uso eficiente del espacio para los moldes de hasta 1.600 x 1.200 mm con 6 ó 8 estaciones. Junto con el carrusel de moldeo también se pueden ofrecer rascadores automáticos, volteadores, estaciones de pintura, hornos de secado y manipuladores para operar con cualquier medida de molde o de caja.

Por su uso eficiente del espacio, el carrusel es una alternativa al fast loop.

FAST LOOP

Proponemos infinidad de soluciones para el manejo y manipulación, rápido y eficaz, de los moldes. Ofrecemos circuitos que pueden trabajar con moldes de hasta 7.000 mm y otras medidas especiales que puedan requerir nuestros clientes.

Junto con el fast loop, podemos ofrecer elementos como: rascadores automáticos, volteadoras, bañeras de pintado, hornos de secado y manipuladores, para adaptarse a la mayoría de cajas o motas.

Para esta maquinaria, confiamos en la fiabilidad y el rendimiento de las máquinas de nuestro partner Omega.

Hablando de MAQUINARIA DE MOLDEO QUÍMICO,

 

Te interesará echarle un ojo a nuestro apartado relacionado de productos, ya que contamos con, por ejemplo, sistemas de resinas no-bake, personalizadas y ecológicas. Adecuadas para cada tipo de metal.

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Euskatfund representa a PRIMAFOND Srl.

El departamento de diseño de PRIMAFOND está equipado con la última tecnología informática y de programas para mantener a la empresa a la vanguardia del desarrollo de nuevos y mejores equipos.

Disponemos de los equipos necesarios para suministrar, llaves en mano, una machería completa.

MACHERÍA

DISPARADORAS DE MACHOS DE CAJA FRÍA Y DE PROCESO INORGÁNICO

Euskatfund ofrece las disparadoras de machos, con gaseadores, para cualquiera de los procesos de Caja Fría.

Ofrecemos, también, nuestra propia gama de Gasificadores.

Podemos cubrir un amplio abanico de necesidades que puedan exigir a una disparadora de machos:

⇒ Hidráulica

⇒ Neumática

✓ Partición de cajas horizontal o vertical.

✓ Capacidades de disparo que van de los 2,5 a los 150 Litros.

Panel de control con PLC integrado.

✓ Gasificadores para Amina, Metilformiato, Isoset o CO2 (opcional).

✓ Placa expulsora para las cajas horizontales (opcional).

✓ Suministramos toda nuestra gama de disparadoras adaptadas para trabajar con el sistema inorgánico.

DISPARADORAS DE MACHOS DE SHELL MOULDING

Euskatfund ofrece las disparadoras de machos de Shell Moulding de nuestra representada Primafond.

Podemos cubrir un amplio abanico de necesidades que puedan exigir a una disparadora de machos:

⇒ Hidráulica

⇒ Neumática

✓ Capacidades de disparo que van de los 5 a los 100 Litros.

✓ Panel de control con PLC integrado.

✓ Calentamiento de la caja por gas o con resistencias eléctricas (opcional).

✓ Tercera parte (opcional).

✓ Control de temperatura de la caja independiente en los 2 paneles.

✓ Disparadora de machos con molde giratorio con disparo por arriba, abajo o durante la rotación.

✓ Disparadora de machos automática, con disparo desde abajo, para ciclos automáticos y con molde abatible para depositar los machos sobre la cinta.

✓ Disparadora de machos semi automática con disparo desde el lateral, partición horizontal, para poder colocar varillas para reforzar los machos.

INSTALACIÓN PARA LA PREPARACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE LA ARENA PARA MACHOS

PRIMAFOND ofrece sistemas completos de preparación de arena para la fabricación de machos de fundición, cumpliendo con todos los requisitos de la tecnología actual. Teniendo en cuenta todos los aspectos de los métodos actuales de preparación de la arena para machos de fundición, creando condiciones previas ideales para producir machos de fundición de gran calidad.

Las instalaciones para la preparación y distribución de arena están compuestas por dos grupos principales:

  1. Mezcla de la arena y de la resina
  2. Distribución de la arena pre mezclada a las distintas disparadoras de machos

Algunas características importantes de nuestros equipos son:

✓ Preparación fácil pero eficaz. Proceso de alta eficiencia.

✓  Integración óptima en sistemas de producción de machos gracias a la tecnología informática fácil de usar

  Alto nivel de seguridad operativa

NEUTRALIZADORES DE AMINAS | SCRUBBER

Las cada vez más exigentes normativas medioambientales nos obligan a mantener una máxima atención en las condiciones de trabajo de nuestra machería.

Ponemos a su disposición nuestra amplia gama de neutralizadores de amina o Scrubber.

Los Neutralizadores de Amina o Scrubber son equipos que captan y neutralizan la amina que está en estado gaseoso. Mediante un sistema de lavado con una solución de agua y ácido sulfúrico, o bien de ácido ortofosfórico, se consigue una reacción para que la amina se precipite y se transforme en una sal neutra, sulfato de amina.

ROMPEMAZAROTAS HIDRÁULICOS DE CUÑA

PRIMAFOND fabrica una amplia gama de rompemazarotas hidráulicos de cuña, con las siguientes especificaciones:
⇒ Centralita hidráulica con bomba única.
⇒  Potencia operativa de 320 bar.
⇒  Velocidad de avance de la cuña de unos 100mm., por segundo.
⇒  Los modelos SMAT 50G – 63 – 80 – 100 tienen cabezal giratorio, lo que permite facilitar la posición de entrada de la cuña.
⇒  El modelo SMAT 50 MINI tiene cabezal fijo. Es de fácil manejo y rápido. Se utiliza, principalmente, cuando hay poco espacio entre la pieza y el bebedero.

VENTAJAS de los equipos:
✓ Reducción de costes gracias a la rapidez de la operación.
✓  Mínima inversión.
✓  Mejor entorno de trabajo y seguridad del operario que otros sistemas de desmazarotado.
✓  Instalación sencilla.
✓  Fácil de usar.

El departamento de diseño de Primafond está equipado con la última tecnología informática y programas vanguardistas. En Euskatund contamos con Primafond ya que colaboran en nuestros ideales de mantener la seguridad y la eficiencia, yendo un paso más adelantado y garantizando resultados en los proyectos más exigentes.

Hablando de MAQUINARIA DE MACHERÍA,

 

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MOLDEO EN VERDE  |  Belloi & Romagnoli

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Euskatfund representa a BELLOI & ROMAGNOLI Srl.

El departamento de diseño de BELLOI & ROMAGNOLI está equipado con la última tecnología informática y dispone de técnicos expertos capaces de mantener a la empresa a la vanguardia del desarrollo de nuevos y mejores equipos.

Disponemos de los equipos necesarios para suministrar, llaves en mano, cualquier línea de moldeo en verde.

MOLDEO EN VERDE

MOLDEADORAS CON CABEZAL MULTIPISTONES

Para conformar el molde, la compactación de la arena se dispara primero con un impacto de aire, y el molde se termina con una compresión hidráulica. Este proceso permite una distribución uniforme de la arena durante el impacto del aire. La compresión hidráulica proporciona una dureza de molde uniforme para todas las superficies y las partes verticales del modelo y también alrededor de los bordes de la caja.

Los ajustes para el impacto del aire y la compresión hidráulica son ajustables a través del interfaz del operador. Esta máquina se puede utilizar con los modelos existentes. No hay problemas con el uso de modelos y placas de madera, de resina, de aluminio, etc .

El nivel de ruido emitido por la máquina es inferior a 80 dB (A).

MEZCLADORES INTENSIVOS

El mezclador es, justamente considerado, el corazón de la planta de la arenería, que es, obviamente, la máquina más importante para conseguir los parámetros ideales de la arena de moldeo.

Durante los años, hemos visto en el mercado los más diversos tipos de mezcladores siendo hoy en día los mezcladores intensivos los que marcan la pauta. Sus características principales son:

✓ La producción de la tierra de calidad uniforme
✓ Alta productividad
✓ Fiabilidad
✓ Bajo Mantenimiento
Nuestra gama de mezcladores cubre las necesidades desde 10 hasta 150 Tns/hora.

TAMBOR DE ENFRIAMIENTO DE ARENA

Un enfriamiento y una humidificación eficaces de la arena de retorno son importantes para garantizar una calidad óptima de la arena.
El tambor enfriador se ha diseñado para proporcionar a las fundiciones modernas la posibilidad de enfriar simultáneamente la tierra y las piezas fundidas y para facilitar la limpieza de estas últimas controlando, así mismo, la aspiración de los finos de la arena.

Las piezas fundidas se transportan desde un canal vibrante al tambor donde se desmazarotan. El proceso de enfriamiento se basa en la evaporación de la humedad residual de la arena y el retorno de la evaporación del agua, adecuadamente dosificado por un dispositivo de acondicionamiento. Se compone de dos fases:
1. Introducción de agua en la zona de carga del tambor, según temperatura de la arena.
2. Introducción de agua, si es necesario, a la salida del tambor.

SISTEMA AUTOMÁTICO DE CONTROL DE LA ARENA “GSC”

La calidad de la arena es un aspecto fundamental de la calidad del molde y, por tanto, es también fundamental para una alta productividad en piezas fundidas de gran calidad.

Diseñado para su uso con molinos mezcladores de gran capacidad, el sistema “GSC” regula y supervisa el proceso, en el molino mezclador de arena, y garantiza que las características de la arena preparada para moldeo permanezcan dentro un rango constante. La regulación se realiza de forma automática y mediante un análisis de la arena durante el proceso de mezclado. Los análisis se basan en medidas precisas de la temperatura, la humedad, la compactabilidad y de la resistencia en verde de la arena.

Características del equipo:

Control y supervisión en línea con un PLC Siemens S7 conectado a un  touch-panel Siemens TP270

Compatible con todos los tipos de molinos mezcladores de gran capacidad

El fabricante integral de maquinaria para moldeo en verde en el que nos apoyamos es la gran marca Belloi & Romagnoli.

Fabrica máquinas de moldeo horizontal con cabezal multipistones, arenerías completas, controles automáticos para la arenería, tambores de enfriamiento y todos los periféricos necesarios para una arenería y línea de moldeo.

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